您现在的位置:首页 > >

公差配合与技术测量第四章 表面粗糙度与测量

发布时间:

第一节 概 述 一、表面结构的形成 主要是由于加工过程中刀具间的摩擦、切削 时工件表面层金属的塑性变形等因素造成的。 表面波度:指加工表面周期性出现的不均匀性。 波峰之间或波谷之间有一个比较大的基本长度。 表面实 际轮廓 表面 结构 表面 波度 形状 误差 二、表面结构对零件使用性能的影响 1.对摩擦和磨损的影响 2.对配合性质的影响 3.对零件强度的影响 4.对耐腐蚀性的影响 5.对结合面密封性的影响 第二节 表面结构的评定标准 一、基本术语与定义 1.表面轮廓 *面与实际表面相交所得的轮廓线为实际轮廓。 (分为横向轮廓和纵向轮廓) 横向实际轮廓 : 垂直于表面加工纹理的*面与表 面相交所得的轮廓线. 纵向实际轮廓 :*行于表面加工纹理的* 面与表面相交所得的轮廓线。 2、轮廓滤波器 轮廓滤波器是把表面轮廓分成长波和短 波成分的滤波器。 在测量表面结构、波纹度和原始轮廓的 仪器中使用三种滤波器 3.表面结构轮廓 是对原始轮廓采用轮廓滤波顺抑制长 度波成分以后形成的轮廓,是经过人为 修正的轮廓 。 4.波纹度轮廓:是对原始轮廓连续应用和两个 轮廓滤波以后形成的轮廓,采用轮廓滤波器抑 制长波成分,而采用轮廓滤波器抑制短波成分。 这是经过人为修正的轮廓。 5.原始轮廓 通过轮廓滤波器后的总轮廓, 是评定原始轮廓参数的基础。 6.取样长度LR 取样长度:测量或评定表面粗糙度时所规 定的一段基准线长度。 7.评定长度Ln 评定长度:指在评定轮廓表面所必须的一段长度。 (即评定表面粗糙度参数值的一段长度)它可包 括一个或几个取样长度。 二、表面结构的评定参数及应用 (一)高度特性参数: 1.轮廓最大高度Pz、Rz、Wz:在一个取样长度 内,最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和 。 2.轮廓算术*均偏差Pa、Ra、Wa 在一个取样长度内纵坐标值Z(x)绝对值的算术*均值。 ? Pa、Ra、Wa ? 1 l l Z ( x)dx 0 依据不同的情况,式中 。 l ? l ,l p r或lw (二)轮廓单元的*均宽度、轮廓的支承长度率 附加评定参数 1.轮廓单元的*均宽度PSm、RSm、WSm 在一个取样长度内轮廓单元宽度Xs的*均值。 ? Psm、Rsm、Wsm ? 1 m m i ?1 X si n ? p ? ? bi i ?1 2.轮廓支承长度率: Pmr(c)、Rmr(c)、Wmr(c) 轮廓支承长度率是在给定水*截面高度C上轮 廓的实体材料长度ML(C)与评定长度的比率。 Pmr(c)、Rmr(c)、Wmr(c)= ML(C)/Ln, 第三节 表面结构的标注 一、表面粗糙度符号 若零件表面仅需要加工,但对表面粗糙度的其它 规定没有要求时,可只标注表面粗糙度符号。 二、表面结构代号 图样上标注的表面结构代号,是表示该 表面完工后的要求,标准规定,图样上 必须注出主要参数值和取样长度两项基 本要求。 加工方法的标注示例 取样长度的 标注 加工纹理方向符 号标注 加工余量的标注 三、表面结构代(符)号在图样上的标注图 样上表面结构代(符)号一般标注在可见轮廓线、 尺寸界线引出线或它们的延长线上。符号的尖端 必须从材料外指向表面,数字及符号的方向必须 按图4-12的规定标注。 图4-12 表面结构要求的注写方向 同一图上每一表面一般只标注一次符号、代号,并尽 可能靠*有关的尺寸线,位置狭小或不便标注时,符号、 代号可引出标注,圆柱和棱柱表面结构要求的注法图4-13, 不同表面结构要求应单独标注在图形中图4-14。 图4-13 表面结构标注在圆柱特征的延长线上 图4-14圆柱和棱柱表面结构要求的注法 如果工件的多数表面具有相同的表面结构要求或图纸 空间有限时,可采用简化注法。用带字母的完整符号, 以等式的形式,在图形或标题栏附*,对有相同表面结 构要求的表面进行简化标注 。 4-15 大多数表有相同表面结构要求的简化注法 图4-16 在图纸空间有限时的简化注法 只用表面结构 符号的简化注法 两种或多种工艺获得 的同一表面的注法 (a)未指定工艺方法的多个表面结构要求的简化注法; (b)要求去除材料的多个表面结构要求的简化注法; (c)不允许去除材料的多个表面结构要求的简化注法。 图4-17 只用表面结构符号的简化注法 图4-18 同时给出镀覆前后 的表面结构要求的法法 齿轮、蜗轮、渐开线花键等没有画出齿形时,其 表面结构代号,可标在节圆。 表面结构常用的测量方法有:比较 法、光切法、干涉法和感触法。 一、比较法 比较法是指被测表面与标有一定高度参数 的粗糙度样块相比较来确定粗糙度参数的 一种方法。 特点:测量简便,易操作,适用于车间现 场使用,常用于评定中等或较粗糙的表面。 二、光切法:光切法是 利用光切原理测量表 面结构的一种方法。 光切显微镜主要用来测 定高参数Rz和Ry值,测 量范围一般为 Rz=0.8~80微米. 三、干涉法 利用光波干涉原理测量表面结构的方法 干涉法主要用来测量表面粗糙度的Rz和Ry 参数,测量范围一般Rz=0.05~0.8微米. 四、感触法 感触法又称针描法,它是利用仪器的触 针与被测表面相接触,并使触针以一定 沿着被测表面移动,由于被测表面粗糙 不*,就迫使触针上下移动。 特点:使用简单、方便、迅速、能直接 读出参数值,并能在车间现场使用。


热文推荐
猜你喜欢
友情链接: